Qualitätssicherung
Validierte Qualität und Sicherheit für Wasserstoffsysteme
Wir charakterisieren und prüfen Systeme, Komponenten und Prozesse entlang des gesamten Entwicklungszyklus und End of Line. In mehreren Prüflaboren und mithilfe erprobter Konzepte, Analysen nehmen wir qualitätsrelevante Kriterien auf und überprüfen Ihr Wasserstoff-System hinsichtlich Sicherheit, Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit. Dabei sind unsere Qualitätsprozesse konsequent auf industrielle Anforderungen und Normen ausgerichtet.
Engineering für Ihre Produktion
Zertifiziertes Wasserstofflabor am Fraunhofer IWU Chemnitz
Design for Manufacturing
Prüfstände dienen nicht nur dazu, ein Fertigungsergebnis zu überprüfen – sie ermöglichen auch, das Materialkonzept zu validieren, bevor ein Produkt in die Serienfertigung geht. Man spricht dabei von ›Design for Manufacturing‹, welches die Qualitätssicherung mit der Materialanalyse verbindet, um Fertigungskosten zu senken und die Funktionalität des Produktes zu verbessern. Ein frühzeitig abgestimmtes Material- und Produktionskonzept ist gerade mit Blick auf den zügigen Hochlauf der Großserienfertigung von Wasserstoffsystemen unerlässlich.
Für umfangreiche Testprogramme nach EU-Vorgaben (»harmonisierte Normen«), US-amerikanischen Regeln (»Department of Energy Technical Standards«, DoE) oder individuellen Kundenanforderungen steht nun nicht »nur« ein Prüfstand zur Verfügung. Entstanden ist ein nach § 15 der Betriebssicherheitsverordnung zertifiziertes Labor.
Ultraschallbadreinigung
Frequenz
28 kHz
Heizleistung
4500 W
Max. Dimensionen zu reinigendes Bauteil
560 x 450 x 260 mm
Medien
- Wasserstoff 5.0
- Reinstwasser
- Ölfreie Luft
- Argon
- Stickstoff
Leistungen
- U-I-Kennlinien
- AST (Accelerated Stress Tests)
- CV (Cyclovoltammetrie)
- EIS (Elektrochemische Impedanzspektroskopie)
- Leckage-Tests
- Missbrauchsversuche
Um stets die Sicherheit zu beurteilen ist eine automatisierte Gasüberwachungsanlage fester Bestandteil des Wasserstoff-Labors.
Unsere Prüfkapazitäten
Im Wasserstofflabor am Fraunhofer IWU stehen verschiedene Prüfstände zur Charakterisierung und Prüfung von Zellen/Shortstacks, Stacks und Systemen zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns um Ihre Prototypen bei uns testen zu lassen.
PEM-BZ: Horiba S100 LT
Test von PEM-Brennstoffzellen-Stacks im kW Bereich
Leistung
90 kW
Spannung
bis 500 V
Stromstärke
bis 800 A
Betriebsdruck
bis 5 Bar
Anodenstrom
bis 2000 [Nl/min]
Kathodenstrom
bis 4000 [Nl/min]
PEM-BZ: Horiba C50 LT
Test PEM-Brennstoffzellen-Einzelzellen, sowie Materialtests
Leistung
500 W
Spannung
bis 6 V
Stromstärke
bis 250 A
Betriebsdruck
bis 5 Bar
Anodenstrom
bis 5 [Nl/min]
Kathodenstrom
bis 20 [Nl/min]
PEM-EC Horiba C50 EC
Test von PEM-Elektrolyse-Einzelzellen und -Stacks
Leistung
1000 W
Spannung
bis 6 V
Stromstärke
bis 400 A
Betriebsdruck
bis 50 Bar
Wasserstofffluss
bis 6 [Nl/min]
Sauerstofffluss
bis 3 [Nl/min]
Testen Sie Jetzt Ihren Brennstoffzellen- und Elektrolyseur-Stack
In unserem Wasserstofflabor testen wir Brennstoffzellen bis 90 kW und Elektrolyseure bis 1 kW. Dabei prüfen wir nicht nur die Stacks, sondern das gesamte System inklusive aller Balance-of-Plant-Komponenten wie Kühlaggregate, Pumpen und Sensoren. Zur präzisen Fehlersuche führen wir zudem Impedanzmessungen durch, um Alterungsprozesse frühzeitig zu erkennen.
Bringen Sie Ihre Prototypen zu uns und lassen Sie sie unter realen Bedingungen testen. So optimieren Sie Ihre Fertigungsqualität und die Lebensdauer Ihrer Systeme von Anfang an. Lassen Sie uns gerne über Ihr Projekt sprechen.
Ansprechpartner/in
- +49 371 5397-1365
- Vladimir.Buday@iwu.fraunhofer.de
Inline Prüfung
Effiziente Inline-Qualitätskontrolle für Elektrolyseurplatten
Unsere hochratenfähige Inline-Prüfanlage optimiert Ihre Fertigung durch maximale Präzision bei voller Geschwindigkeit. Dank intelligenter Auswertung erfolgt die Qualitätskontrolle nahtlos im Prozess, wodurch Sie Ihre First-Pass-Yield-Rate unmittelbar steigern und teure Nacharbeiten vermeiden.
Das System nutzt eine synergetische Datenfusion, um selbst verborgene Defekte an flachen Komponenten sicher zu identifizieren. Durch den modularen Aufbau und die enorme Rechenleistung lässt sich die Anlage präzise auf Ihre individuellen Anforderungen skalieren, ohne den Materialfluss zu beeinträchtigen.
Maximale Geschwindigkeit
Prüfung in < 1 Sekunde bei bis zu 500 mm/s Durchlaufgeschwindigkeit.
Präzise Sensor-Fusion
Kombination aus 2D, 3D und Wirbelstrom für lückenlose Detektion.
KI-basierte Analyse
Intelligente Algorithmen bewerten komplexe Fehlerbilder in Echtzeit.
High-End Rechenpower
Parallele Datenverarbeitung bis 2,5 GByte/s für höchste Auflösungen.
Modulares Systemdesign
Flexibel anpassbare Teilstationen, optimiert für flache Komponenten.
Höhere Wirtschaftlichkeit
Minimierung von Ausschusskosten und Steigerung der Prozessstabilität.
Inline-Prüfung für Ihre Produktion
Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Gespräch über Ihre Entwicklungsideen. Wir helfen Ihnen die Technologien und Prozesse der Zukunft zu entwickeln. Gemeinsam finden wir die optimale Lösung für Ihre Herausforderungen.
Ansprechpartner/in
- +49 371 5397-1446
- matthias.nagel@iwu.fraunhofer.de