Wiederverwendung intakter Teile
Kreislaufwirtschaft für Wasserstoff-Systeme
Wir integrieren Recycling- und Kreislaufkonzepte bereits in der Entwicklungsphase. Ziel ist der effiziente Einsatz kritischer Materialien und die Rückführung von Komponenten und Werkstoffen in industrielle Stoffkreisläufe. Dazu entwickeln wir kreislaufgerechte Brennstoffzellen- (PEM, SOFC) und Elektrolyseursysteme und setzen auf (teil-)automatisierte Demontageprozesse, um Rückgewinnung und Wiederverwendung wirtschaftlich zu skalieren. So leisten wir einen Beitrag zu nachhaltigen Wasserstoff-Systemen und sichern die langfristige Wirtschaftlichkeit industrieller Anwendungen.
Automatisierte Demontage von Brennstoffzellensystemen
Der Hochlauf einer nachhaltigen Wasserstoff-Wirtschaft endet nicht mit der Produktion neuer Systeme. Ob für mobile Anwendungen oder stationäre Energieversorgung: Um Wasserstoff-Technologien wirklich umweltfreundlich und wirtschaftlich zu machen, müssen wir bereits heute an das Ende ihres Lebenszyklus denken. Am Fraunhofer IWU schließen wir diesen Kreis: Mit einer weltweit einzigartigen Forschungsanlage entwickeln wir Prozesse für die vollautomatisierte, zerstörungsfreie Demontage von Brennstoffzellen-Stacks und schaffen so die Basis für eine echte Kreislaufwirtschaft.
Werterhalt statt Schreddern
Bisherige Recycling-Verfahren setzen oft auf das Schreddern ganzer Module. Dabei gehen wertvolle Materialien und funktionsfähige Bauteile unwiederbringlich verloren. Unser Ansatz ist differenzierter. Wir entwickeln Konzepte für die:
Wiederaufbereitung gebrauchter Komponenten
Reparatur von Systemen
Stoffliche Verwertung, wo eine Wiederverwendung nicht mehr möglich ist
Die vollautomatisierte Demontage-Anlage
Ziel ist es, Gehäuse, Dichtungen und vor allem die teuren Kernkomponenten wie Bipolarplatten und Membran-Elektroden-Einheiten (MEA) sortenrein zurückzugewinnen – unabhängig vom Einsatzgebiet des Stacks. Die technische Hürde liegt in der Empfindlichkeit der Komponenten: Bipolarplatten sind oft weniger als 1 mm dünn. Um diese zerstörungsfrei aus dem Verbund zu lösen, haben wir eine vollautomatisierte Pilotanlage realisiert. Sie beherrscht den kompletten Prozess: von der Datenerfassung über das Entstapeln bis zur sortenreinen Trennung der Lagen – alles im Industriemaßstab. So verwandeln wir Stacks von komplexem Abfall in eine effiziente Rohstoffquelle.
Mehrere doppelseitige Greifer und Spezialwerkzeuge für effizientes Handling und Lösen der Fügeverbindungen
Kamerasysteme und Sensoren zur Zustands- und Fehlererkennung sowie adaptiver Werkzeugwechsel
Demontage vom Gehäuse bis auf Zellebene für eine optimale Vorbereitung auf das Second Life oder das Recycling
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Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Gespräch über Ihre Entwicklungsideen. Wir helfen Ihnen die Technologien und Prozesse der Zukunft zu entwickeln. Gemeinsam finden wir die optimale Lösung für Ihre Herausforderungen.
Projekt anfragenSystemdesign
Entwicklung Ihres Systemdesigns mit Konstruktion und Validierung
Ansehen →Entwicklung
Technologieentwicklung der benötigten Prozesse, Anlagen und Werkzeuge
Ansehen →Prototyping
Prototypische Fertigung von Komponenten und Systemen
Ansehen →Qualitätssicherung
Charakterisierung von Stack, System und Prozess für Sicherheit und Qualität
Ansehen →Orientierung
Ihre Kompetenzen in der H₂-Wertschöpfungskette weiterentwickeln
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HyGrid
Containerbasiertes Energiesystem, das erneuerbare Energie speichert und bedarfsgerecht bereitstellt.
HyVentus
Referenz-Stack für die industrielle Skalierung der Elektrolyseurproduktion.